泰州舞臺整體安裝之舞臺機械設備調試工作有哪些？

無(wú)錫勁騰文化傳媒有限公司專(zhuān)業(yè)從事舞臺燈光工程,多功能廳設計,舞臺整體安裝,舞臺燈光音響批發(fā)。那舞臺機械設備調試工作有哪些呢？下面由小編為你解答。

1、設備調試工作

舞臺機械調試和設備自檢在整個(gè)舞臺機械工程中具有重要作用和意義，是工程驗收前工程承包商為保證設備安裝質(zhì)量的自我驗證，也是保證設備系統的所有技術(shù)參數和工藝性能全面到合同要求的必須步驟。設備調試工作包括機構、參數的調節測試和試運轉，是設備自檢前一項重要工作，設備自檢工作包括施工方對工程設備進(jìn)行的全面檢查與分項參數測試，設備自檢開(kāi)始前，必須完成設備調試。設備調試是設備安裝就位后可以運轉前的重要工序。實(shí)際工作中，設備調試和設備自檢工作可以按順序完成，也可以交叉進(jìn)行。為敘述方便，本文按順序分別說(shuō)明。

1.1設備調試的目的

（1）檢驗設備的安裝準確性與質(zhì)量，使設備從整體上滿(mǎn)足工藝參數及整體性能測試的要求；

（2）檢查測試部件及整機功能，逐個(gè)確認設備的性能參數，逐項確認設備的工藝性能；

（3）按要求檢查設備及設備組運轉情況，特別注重合同約定的同類(lèi)設備組的四種（鎖定型、安全型、連鎖型和自由型）運動(dòng)類(lèi)型的實(shí)現，以及臺上臺下設備的關(guān)聯(lián)運動(dòng)（場(chǎng)景參數）的實(shí)現；

（4）檢查電氣及控制系統的安裝質(zhì)量與操作性能，多數性能在機械設備的性能測試和運動(dòng)測試中得到驗證，要特別注重供電系統和工程管理功能的檢查與測試；

（5）對調試過(guò)程發(fā)現的問(wèn)題逐一分析解決；

（6）設備調節測試合格后應按設計文件要求進(jìn)行試運轉，設計文件沒(méi)有明確規定時(shí)，設備試運轉的時(shí)間（各機構運轉時(shí)間的總和）不宜小于0.5 h。

1.2調試的準備

（1）與調試運轉有關(guān)的建筑、結構、（******）供電等工程施工完成；

（2）機械及電氣、控制設備等安裝工作全部完畢，施工記錄和資料齊全；

（3）設備操作運行手冊已經(jīng)完成；

（4）材料、工機具、檢測儀器等齊備；

（5）必要的消防及安全防護設施齊備；

（6）機械設備按設計要求加注潤滑油（或脂）；

（7）參加試運轉的人員，熟悉設備的構造、性能和設備技術(shù)文件，并掌握設備操作規程；

（8）開(kāi)始調試前，必須檢查急停按鈕和維修開(kāi)關(guān)，急停按鈕（包括區域急停按鈕和舞臺急停按鈕）狀態(tài)良好，維修開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；

（9）設備及周?chē)h(huán)境應清掃干凈、無(wú)雜物堆積；

（10）封閉調試設備周?chē)凸ぷ鳜F場(chǎng)；

（11）檢查現場(chǎng)并確認在調試設備運動(dòng)全行程內無(wú)人員停留；

（12）確認調試工作進(jìn)行中操作人員活動(dòng)區域安全。

1.3基準調試

基準調試是指為進(jìn)行設備系統測試所必須具備的基本條件而進(jìn)行的調試，它是一切參數測試的基礎條件。

基本準測試主要包括：

舞臺平面標高、平面度及其誤差測量。作為測量、檢測基準面的舞臺平面是一個(gè)極其重要的平面，舞臺平面標高是衡量設備系統總體安裝質(zhì)量的重要數據之一，也是校核與建筑標高的差別、確定臺倉標高（配合雙層升降臺的層高）和機坑標高、確定舞臺木地板打磨（新建和更換）工藝尺寸的依據，通常安裝工程商應做******性標記，作為今后劇場(chǎng)大修（特別是臺下設備）或劇場(chǎng)改造時(shí)設備定位的基礎數據。由于一般工程上誤差不大，作為設備系統測試使用的基準面，通常只要其平面度誤差（即高度差）在設計規定范圍內（例如±2 mm）即可作為相對標高和測量基準使用。

對升降設備（有雙制動(dòng)器）進(jìn)行額定載荷下的單制動(dòng)器制動(dòng)測試（制動(dòng)器的制動(dòng)力矩在設備出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調好，但需要進(jìn)行單獨測試和驗證）。

電動(dòng)吊桿和單點(diǎn)吊機所設定的下限位高度尺寸（即舞臺面到吊桿下表面）調試。該尺寸是設備使用時(shí)位置參數設置的參考基礎。臺上設備的高度位置都是從舞臺面向上計量的，有時(shí)需要用該尺寸加上某數值得出，因此，需要對所有吊桿（或單點(diǎn)吊機）所設定的下限位高度尺寸進(jìn)行測量，并規定出誤差（例如設備停位誤差的二分之一）。實(shí)際工作中發(fā)現，很少有劇場(chǎng)對此進(jìn)行精細調整，在同一高度指令（即吊桿下限位）下，吊桿的實(shí)際高度位置差別達2 cm～10 cm以上。因此，必須逐臺進(jìn)行調整才能符合要求。除此以外，還應對該尺寸規定允許誤差，例如為設備停位誤差之半，這樣才能保證技術(shù)參數中規定的停位誤差的實(shí)際測量結果。

現場(chǎng)實(shí)際位置（高度、距離、速度等）數值與控制臺顯示數值的一致性調試?，F場(chǎng)實(shí)際數值與控制臺標定數值的誤差對測量值的影響更大，這個(gè)數值誤差會(huì )直接影響所有的后續測量結果。實(shí)際驗收工作中對此普遍忽視，所以，此項基準核查更應引起足夠重視。應對實(shí)際數值與控制臺標定數值的一致性規定更嚴格的誤差，例如行程高度或位置兩者的差值應小于1 mm。

1.4設備調試的原則和步驟

（1）調試工作要遵從先電氣系統和控制系統后機械設備、先空載后滿(mǎn)載、先低速后高速、先單機后成組設備的基本原則；

（2）首先對供電系統（含硬件）進(jìn)行測試；

然后進(jìn)行電氣操縱及控制系統（含儀表）的模擬調整試驗，即不帶機械設備的操作試驗；

（3）機械和電氣、控制系統聯(lián)合（帶機、帶負荷）調整試驗，即進(jìn)行所有設備參數與工藝性能的相關(guān)測試，同時(shí)也驗證控制系統的大部分功能；

（4）檢查控制系統的其他工程管理功能；

（5）每臺設備調試完畢，關(guān)閉該設備驅動(dòng)裝置電源，每天工作結束后，控制系統關(guān)機并關(guān)閉總電源。

1.6設備調試的目標

設備調試要達到的******成果是：

（1）確認電氣系統、機械系統和控制系統的安裝質(zhì)量已經(jīng)達到標準要求，可以投入正式使用；

（2）舞臺機械設備的性能參數和工藝功能已經(jīng)完全達到合同的約定；

（3）控制系統的參數和全部功能（包括工程管理功能）已經(jīng)完全達到合同的要求；

（4）工程系統所有設備可以進(jìn)行有監理方和業(yè)主方代表參加的自我檢查。

總之，通過(guò)設備調試（性能參數試驗、運動(dòng)模式和運動(dòng)精度試驗、工藝功能試驗），使工程設備系統處于更佳狀態(tài)，再經(jīng)過(guò)自檢進(jìn)而迎接設備工程驗收，是調試工作的朂終目的。